Sichere Arbeitsmittel sind das Rückgrat jedes Betriebs. Ob es um Maschinen, Anlagen, Werkzeuge oder einfache Geräte wie eine Kaffeemaschine geht, sie alle müssen regelmäßig geprüft werden. Nur so bleibt Ihr Betrieb nicht nur effizient, sondern auch sicher. In diesem Beitrag erfahren Sie, welche rechtlichen Vorgaben gelten, wie eine Prüfung von Arbeitsmitteln abläuft und warum die Arbeitsschutzhelden an Ihrer Seite die beste Unterstützung sind.
Was sind Arbeitsmittel?
Bevor es in die Tiefe geht, ist es wichtig, den Begriff klar einzuordnen. Arbeitsmittel sind nach der Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) alle Werkzeuge, Geräte, Maschinen oder Anlagen, die bei der Arbeit eingesetzt werden. Dazu zählen:
- einfache Handwerkzeuge wie Schraubendreher oder Leitern,
- komplexe Maschinen und Produktionsanlagen,
- Bürogeräte wie Drucker oder Kaffeemaschinen,
- elektrische Geräte wie Bohrmaschinen,
- Regalsysteme und Lagereinrichtungen.
Darüber hinaus fallen auch sogenannte überwachungsbedürftige Anlagen in diese Kategorie – also besonders risikobehaftete Systeme wie Druckbehälter, Aufzüge oder Dampfkesselanlagen. Sie benötigen eine besonders sorgfältige Überwachung, da ein Defekt gravierende Folgen haben kann.
Gesetzliche Grundlagen: Wo stehen die Prüfpflichten?
Wer Arbeitsmittel einsetzt, muss deren Sicherheit gewährleisten. Das wichtigste Fundament bildet die Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV). Sie schreibt die sichere Bereitstellung und Benutzung von Arbeitsmitteln vor. Doch die BetrSichV allein reicht nicht. Sie wird ergänzt durch weitere Regelwerke:
- Technische Regeln für Betriebssicherheit (TRBS), z. B. TRBS 1201 zur Prüfung von Arbeitsmitteln oder TRBS 1203 zu befähigten Personen.
- Produktsicherheitsgesetz (ProdSG), das Anforderungen an besonders gefährliche Arbeitsmittel stellt.
- DGUV Vorschrift 1 – Grundsätze der Prävention.
- DGUV Regel 100-500 – Betreiben von Arbeitsmitteln.
Für Arbeitgeber bedeutet das: Sie müssen nicht nur die Prüfung selbst organisieren, sondern auch sicherstellen, dass alle relevanten Vorschriften eingehalten werden.
Arten der Arbeitsmittelprüfung
Prüfen heißt nicht gleich prüfen. Je nach Arbeitsmittel und Einsatzbedingungen unterscheiden sich die Prüfungen. Grundsätzlich gibt es zwei Hauptarten:
Ordnungsprüfung
Die Ordnungsprüfung ist die Pflichtkontrolle der Unterlagen. Hier geht es weniger um das Gerät selbst, sondern um die organisatorische Seite. Sind Prüfprotokolle vorhanden? Ist die Dokumentation vollständig? Stimmen Kennzeichnung und Inventarnummer?
Technische Prüfung
Die technische Prüfung geht tiefer: Hier wird das Arbeitsmittel selbst untersucht. Ziel ist es, Mängel rechtzeitig zu erkennen, bevor sie zu Unfällen führen. Dazu gehören Sichtprüfungen, Funktionsprüfungen, Messungen oder auch labortechnische Analysen. Besonders bei Arbeitsmitteln, die stark belastet werden oder hohem Verschleiß unterliegen, ist diese Prüfung unverzichtbar.
Sicherheit beginnt mit geprüften Arbeitsmitteln
Verpassen Sie keine Fristen mehr und bringen Sie Ihr Unternehmen auf die sichere Seite.
Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Arbeitsmittelprüfung
Damit die Prüfungen strukturiert und wirksam erfolgen, empfiehlt sich ein klarer Ablauf.
1. Arbeitsmittelver-
zeichnis anlegen
Jedes Arbeitsmittel muss im Arbeitsmittelverzeichnis erfasst sein. Dieses Verzeichnis ist das Fundament für alle Prüfungen. Es enthält Angaben wie:
- Bezeichnung und Inventarnummer
- Standort des Arbeitsmittels
- Prüfpflichten und Fristen
- Datum der letzten und nächsten Prüfung
Tipp der Helden: Elektronische Verzeichnisse sparen Zeit und erinnern automatisch an fällige Prüfungen.
2. Gefährdungs-
beurteilung nutzen
Bevor ein Arbeitsmittel geprüft wird, müssen die möglichen Risiken bekannt sein. Die Gefährdungsbeurteilung zeigt, welche Gefahren bestehen, wie oft geprüft werden muss und wer die Prüfung übernimmt.
3. Rechts-
grundlagen klären
Nicht jedes Arbeitsmittel unterliegt denselben Regeln. Elektrische Geräte fallen etwa unter die DGUV Vorschrift 3 und die VDE-Bestimmungen. Druckbehälter oder Aufzüge wiederum unterliegen zusätzlichen speziellen Vorschriften.
4. Befähigte Personen einsetzen
Die Prüfung darf nur durch sogenannte befähigte Personen erfolgen. Diese Fachleute verfügen über die notwendige Ausbildung, Erfahrung und Kenntnisse. Im Bereich Elektroprüfung ist dies z. B. die Elektrofachkraft. Wichtig: Die Beauftragung muss schriftlich erfolgen.
5. Dokumentation der Ergebnisse
Alle Prüfergebnisse sind zu dokumentieren. Sie dienen nicht nur als Nachweis bei einer Kontrolle durch die Aufsichtsbehörden, sondern auch als internes Frühwarnsystem.
Beispiele aus der Praxis
Um die Prüfpflicht greifbarer zu machen, ein Blick auf typische Arbeitsmittel:
Überwachungsbedürftige Anlagen
Druckbehälter, Aufzüge oder Dampfkessel müssen besonders engmaschig geprüft werden. Sie bergen ein erhöhtes Risiko für Explosionen, Brände oder schwere Gesundheitsschäden.
Elektrische Arbeitsmittel
Der sogenannte E-Check stellt sicher, dass Geräte wie Kaffeemaschinen, Computer oder Elektrowerkzeuge keine Gefahr durch Stromschlag oder Brand darstellen. Hier gilt die DGUV Vorschrift 3 in Verbindung mit VDE-Bestimmungen.
Regalsysteme
Auch Regale müssen regelmäßig geprüft werden. Die DIN EN 15635 schreibt jährliche Expertenprüfungen vor. So verhindern Sie, dass schleichende Schäden unbemerkt bleiben und später zu schweren Unfällen führen.
Wie oft müssen Sie Arbeitsmittel prüfen?
Die Häufigkeit hängt von mehreren Faktoren ab: Art des Arbeitsmittels, Einsatzbedingungen und Ergebnisse vorheriger Prüfungen.
- Elektrische Geräte: je nach Nutzung zwischen 6 und 24 Monaten
- Regalsysteme: jährlich durch eine befähigte Person, zusätzlich wöchentliche Sichtkontrollen
- Überwachungsbedürftige Anlagen: Fristen sind je nach Anlage gesetzlich festgelegt
Generell gilt: Vor jeder Inbetriebnahme, nach Unfällen oder Umzügen und bei sichtbaren Schäden ist eine Prüfung sofort erforderlich.
Arbeitgeberpflichten: Wer trägt die Verantwortung?
Die Verantwortung liegt beim Arbeitgeber. Er muss die Prüfungen organisieren, befähigte Personen beauftragen und die Ergebnisse dokumentieren. Das gilt unabhängig von der Betriebsgröße. In kleineren Betrieben übernehmen häufig externe Dienstleister diese Aufgabe – eine effiziente Lösung, die gleichzeitig Rechtssicherheit schafft.
Die Arbeitsschutzhelden: Ihre Einsatztruppe für sichere Arbeitsmittel
Wir sind die Arbeitsschutzhelden und wir nehmen Ihnen die Last von den Schultern. Unsere Mission ist es Ihr Betrieb sicher, effizient und gesetzeskonform zu machen.
- Wir organisieren Ihre Arbeitsmittelprüfungen strukturiert und fristgerecht.
- Wir setzen auf erfahrene befähigte Personen.
- Wir sorgen für eine vollständige Dokumentation.
- Wir beraten Sie bei der Gefährdungsbeurteilung und der Auswahl der richtigen Prüfintervalle.
Mit uns haben Sie nicht nur die Vorschriften im Griff. Sie haben eine starke Einsatztruppe an Ihrer Seite, die für Sicherheit, Effizienz und Vertrauen sorgt.
Arbeitsmittelprüfung als Erfolgsfaktor
Regelmäßige Arbeitsmittelprüfungen sind kein bürokratischer Ballast, sondern ein Schlüssel zu Sicherheit und Effizienz. Sie verlängern die Lebensdauer Ihrer Arbeitsmittel, verhindern Unfälle und sichern die Produktivität Ihres Unternehmens.
Arbeitgeber, die hier konsequent handeln, schaffen nicht nur Rechtssicherheit, sondern senden auch ein klares Signal an ihr Team: Sicherheit ist Chefsache. Mit den Arbeitsschutzhelden an Ihrer Seite gelingt Ihnen dieser Spagat zwischen Verantwortung, Organisation und Effizienz mühelos.
